Kuželové drtiče i kladivové drtiče jsou běžná drtící zařízení používaná k rozmělňování nebo drcení surovin. I když sdílejí podobné funkce, výrazně se liší v designu, použití a údržbě. Tento článek se zaměří na rozdíly mezi kuželovými drtiči a kladivovými drtiči, se zvláštním důrazem naOpotřebitelné části drtičů.
1. Fáze aplikace
Kuželové drtiče se typicky používají v sekundárním a terciárním stupni drcení, zejména pro manipulaci s tvrdými materiály. Jsou vhodné pro střední a jemné drcení. Kladivové drtiče se na druhé straně běžněji používají při primárním drcení, ale v některých případech mohou být také použity pro sekundární drcení. Někteří uživatelé dávají přednost kladivovým drtičům pro jednoduché jednostupňové drcení, protože s materiálem zvládnou na jeden přejezd bez nutnosti sekundárního drcení. V důsledku toho jsou kladivové drtiče běžnější na malých až středních výrobních linkách, kde jsou požadavky na zrnitost produktu nižší. Dlouhodobé používání kladivových drtičů však vede k rychlému opotřebeníOpotřebitelné části drtičůvyžadují časté výměny, což zvyšuje náklady na údržbu.
2. Materiál zpracován
Kuželové drtiče jsou ideální pro zpracování materiálů s vysokou tvrdostí, jako je železná ruda, čedič, žula a oblázky. Drcení těchto materiálů klade vysoké nároky na odolnost drtiče proti opotřebení, protože životnost opotřebitelných dílů přímo ovlivňuje provozní účinnost zařízení. Kladivové drtiče jsou naopak vhodné pro zpracování materiálů se střední tvrdostí nebo měkkých materiálů, jako je vápenec, uhelná hlušina, dolomit a břidlice. Při použití kladivových drtičů na tvrdé materiály je drtící kladivo a jinéOpotřebitelné části drtičůse rychle opotřebují, což vede k častým výměnám, což zvyšuje provozní náklady. Někteří uživatelé dokonce hlásili, že při zpracování žuly musí kladiva vyměňovat každých 2-3 dní, přičemž náklady na výměnu někdy přesahují tisíce dolarů za výměnu.
3. Velikost krmiva
Kuželové drtiče mají z důvodu fází aplikace přísnější požadavky na velikost krmiva. Obecně platí, že maximální velikost posuvu pro kuželový drtič je asi 300 mm, zatímco kladivový drtič zvládne větší velikosti posuvu, přičemž maximální velikost posuvu dosahuje až 1200 mm, takže je vhodný pro operace primárního drcení.
4. Specifikace výboje
Kuželové drtiče se primárně používají pro výrobu kamenů menších rozměrů, jako jsou kamenivo 05, 12, 13 a 46, s velikostí vynášecích částic typicky v rozmezí od 10-50 mm. Kladivové drtiče však dokážou jak hrubého drcení, tak jemného drcení a také výroby písku. V závislosti na konkrétních požadavcích se velikost vypouštění z kladivového drtiče může pohybovat v širokém rozmezí, produkují jak větší hrubé agregáty, tak menší částice písku pod 5 mm. Vzhledem k opotřebení způsobenému procesem drcení však mohou opotřebitelné části kladivových drtičů vyžadovat častější kontroly a výměny, protože se části drtiče časem používají.
5. Linka na výrobu písku
Pro tvrdé horniny se kuželové drtiče obvykle používají jako sekundární nebo terciární drtiče, po nichž následuje zařízení na výrobu písku pro výrobu písku nebo pro tvarování materiálu. Kladivové drtiče lze také použít v tradičních linkách na výrobu písku, i když jejich proces je jednodušší a výnos je nižší. Jsou také náchylné k nadměrnému drcení. Navíc konečné produkty zpracované kladivovými drtiči mohou mít mikrotrhliny, které ovlivňují kvalitu a tržní cenu kameniva. V důsledku toho se kladivové drtiče stále častěji používají jako pomocná zařízení při výrobě písku. V tomto procesu jsou kvalita dílů drtiče a frekvence výměny rozhodující pro stabilitu zařízení a kontrolu nákladů.
6. Investiční náklady
Z hlediska počáteční investice jsou kladivové drtiče obecně levnější než kuželové drtiče. Zatímco kladivové drtiče mají nižší pořizovací náklady, opotřebení jejich drticích kladiv a dalšíOpotřebitelné části drtičůje náročnější při zpracování tvrdších materiálů, což vede k vyšším nákladům na výměnu v průběhu času. Naproti tomu kuželové drtiče mají opotřebitelné díly s delší životností. I když je počáteční investice vyšší, celkové náklady na údržbu jsou při dlouhodobém provozu zařízení nižší. Celkově lze konstatovat, že výhody opotřebitelných dílů kuželových drtičů z nich činí nákladově efektivnější pro manipulaci s vysoce zatíženými materiály s vysokou tvrdostí v průběhu času.
