Dodržuje systém kvality ISO9001 od surovin až po hotové výrobky.
Před-návrh prodeje, podpora prodeje a{1}}optimalizace po prodeji za účelem prodloužení životnosti produktu.
Vlastní návrh a procesní tok pro přizpůsobená řešení dílů drtičů OEM.
Více než 15 let zkušeností, export do různých zemí a regionů.
Jiangxi DumaOd roku 2010
Duma Machinery je jednou z předních slévárny pro díly na nošení drtiče. Naše výrobky zahrnují kuželské díly, komponenty drtiče čelisti, náhradní díly Gyratory Crusher, náhradní náhradní díly, části kladiva.
-
Produkční kapacita designu přesahuje 10, 000 tun s maximální hmotností jednoho produktu až 10 tun.
-
Zaměřili se na zvýšení celkového výkonu oceli s vysokou manganem, litinu s vysokou chromií, z slitinových ocelí a titanového karbidu a keramických kompozitních materiálů.
-
Pomáháme zákazníkům při zlepšování návrhů produktů na základě vlastností materiálů a provozních podmínek, zvyšování účinnosti výroby a úsporním zdrojům.
-
Neustále vyvíjíme nové nové materiály odolné vůči opotřebení na základě skutečných potřeb našich zákazníků.
15
Průmyslové zkušenosti
100
+
Partneři
4000
+
Plíseň
10
, 000 tun
Roční produkce
47
,000m²
Výrobní základna
Proč si vybrat nás
Výhoda značky
Dodávky opotřebitelných dílů pro drtiče 500 společnostem po celém světě.
Výhoda kvality
Nejmodernější-procesy--tepelného zpracování,zajištění esteticky příjemných výrobků s vysokou odolností proti opotřebení a dlouhou životností.
Zkušenost Výhoda
S více než deseti lety specializovaného výzkumu a vývoje společnost nashromáždila rozsáhlé zkušenosti amá 4000 +formy na opotřebitelné díly drtiče.
Výhoda doručení
Několik linek na výrobu odlitků,vybavené několika středofrekvenčními pecemi{0}} o různé kapacitě, které zajišťují vysokou výrobní kapacitu.
Servisní výhoda
Technologie 3D skenovánínabízí řešení problémů s výkresy a splnění požadavků zákazníků na přizpůsobení.
Hlavní produkty
Vysoce kvalitní produkty využívající nejmodernější technologie, materiály
Duma Machinery udržuje přísnou kontrolu nad každým výrobním procesem
1
Kamery zajišťují 24/7 sledování celého výrobního procesu.
2
Přesné testování se provádí pomocí německého Spic spektrometru.
3
Analýza chemického složení se provádí před a po každém přenosu taveniny.
4
Během výroby se dvakrát provádí pravidelné odběry vzorků a testování.
5
Teplota oceli je měřena a dokumentována fotografiemi před litím.
6
Podrobné záznamy o každém vzorku oceli jsou uchovávány a uchovávány6 po dobu 3 let6
7
Po každém tepelném zpracování se provádí metalurgické testování.
8
Všechny údaje o výrobě a monitorování jsou systematicky zaznamenávány za účelem sledovatelnosti.
Výhody technologie tepelného zpracování zvyšují odolnost výrobku proti opotřebení
Zhášecí nádrž
Kalení po tepelném zpracování
Kalení
Chladicí tepelné zpracování
Bezpečná výroba
Dodržujte 10 bezpečnostních opatření
1
Používejte osobní ochranné prostředky (OOP)
2
Dodržujte provozní postupy
3
Provádějte pravidelnou údržbu zařízení
4
Vyvarujte se nadměrné únavy a nesoustředěnosti
5
Provádějte pravidelná školení a vzdělávání
6
Kontrolujte nebezpečí požáru
7
Udržujte správné ventilační systémy
8
Skladujte a manipulujte s chemikáliemi bezpečně
9
Řídit likvidaci odpadu zařízení
10
Okamžitě oznamte nehody a nebezpečí
Ochrana životního prostředí
Opatření na ochranu životního prostředí
Čištění odpadních vod
Kontrola znečištění ovzduší
Nakládání s pevným odpadem
Úspora energie a snížení emisí
Novinky společnosti
Naše novinky budou včas aktualizovány, věnujte nám prosím větší pozornost.
