Tvrdý čedič v horách a masivní žula na staveništích se přeměňují na drcené kameny stejné velikosti, poté se pokládají do silnic pod naše nohy a přimíchají se do betonu výškových-budov. To vše kuželový drtič umí nejlépe. Pokud však není správně provozován, může se snadno přetížit a způsobit nerovnoměrnostplášť kuželového drtičeopotřebení a výrazné snížení životnosti stroje. Jaké materiály je tedy kuželový drtič dobrý na drcení a které nejsou vhodné?
Nejprve musíme pochopit hlavní strukturu kuželového drtiče.
Rám: „Páteř“ celého stroje z ocelolitiny nebo svařované konstrukce. Velká jednotka může vážit desítky tun. Jeho funkcí je podepřít všechny komponenty a odolat obrovským nárazovým silám vznikajícím při drcení.
Konkávní:Pevná část nainstalovaná na rámu. Skládá se z konkávní části a vložky, které spolu s pláštěm tvoří drticí komoru a poskytují povrch pro stlačení.
plášť:Pohyblivá část jádra, která vykonává excentrický kyvný pohyb kolem hlavního hřídele. Plynule se pohybuje blíže a dále od konkávního útvaru s vložkou na jeho vnějším povrchu a drtí materiál opakovaným stlačováním.
Excentrický rukáv:Klíčová součást, která umožňuje houpání pláště. Motor pohání excentrickou objímku k otáčení a její excentrická struktura způsobuje, že se plášť pohybuje kruhovým pohybem.
Hlavní hřídel:Spojuje a podpírá plášť, přenáší drtící sílu.
Vstupní/vykládací otvor:Materiál vstupuje shora a vystupuje zespodu, s nastavitelnou velikostí.
Ochranné zařízení:Zabraňuje poškození zařízení. Když vniknou nerozdrtitelné materiály, umožní to komoře "uvolnit" tlak a zabránit vážnému poškození.
Mazací systém:Dodává olej do vysokorychlostních{0}}pohyblivých částí, aby se zabránilo přehřátí a opotřebení.
Po pochopení struktury je snadné vidět, že princip činnosti kuželového drtiče je docela jednoduchý-jako rozlousknutí ořechu rukama, ale ve větším a přesnějším měřítku.
Proces lze rozdělit do tří kroků:
Krmení:Materiál vstupuje shora a padá mezi plášť a konkávní část.
Zdrcující:Motor pohání excentrickou objímku, která činíplášť kuželového drtičeotáčet kolem hlavního hřídele, opakovaně stlačovat a drtit materiál.
Vybíjení:Tvrdé kameny se postupně melou na menší kousky, až projdou spodním otvorem a automaticky vypadnou.
Mnoho scénářů v našem každodenním životě závisí na tomto stroji. Ať už se jedná o železnou rudu, měděnou rudu nebo zlatou rudu, suroviny vytěžené ze země musí být před vstupem do další fáze zpracování nejprve rozdrceny na menší částice. Beton pro budovy a asfaltové silnice také vyžaduje jako surovinu kamenivo stejné velikosti.
Plášť dílů kuželového drtiče DUMA
Dále se podívejme blíže na typy materiálů, které dokáže zpracovat:
Kameny s vysokou-tvrdostí:Toto je nejtypičtější a nejideálnější použití pro kuželové drtiče. Materiály jako žula, čedič, křemenec a rudy jsou tvrdé a odolné proti opotřebení- a lze je účinně drtit při zachování jednotného tvaru částic.
Středně-tvrdost hornin:Vápenec, dolomit, pískovec a některé břidlice jsou středně tvrdé a snadno se drtí. Nabízejí vysoký výkon, nízkou spotřebu energie a vynikající tvar částic.
Kovové rudy:Měděná ruda, zlatá ruda, železná ruda, olova-zinková ruda a niklová ruda. Po primárním drcení čelisťovým drtičem se pro sekundární a jemné drcení používá kuželový drtič, který poskytuje vhodnou velikost částic pro další drcení a zlepšuje účinnost zpracování.
Umělý písek a kamenivo:Vysoce{0}}kvalitní silniční kamenivo a betonové kamenivo s jednotnou velikostí částic.
Recyklované materiály:Zpracovaný odpadní beton a demoliční materiály (po odstranění armatury, dřeva, plastů a jiných nečistot).
Klikněte zde Prozkoumejte více o materiálech a jejich aplikacích.
Kuželový drtič se samozřejmě nehodí na všechno. Nedoporučují se následující materiály:
Materiály s vysokou-vlhkostí:Jíl, mokrá půda a lepkavé rudy mohou snadno přilnout k drtící komoře a způsobit ucpání.
Měkké materiály:Uhlí a sádra jsou vhodnější pro nárazové nebo kladivové drtiče, protože kuželové drtiče jsou pro tyto materiály méně účinné.
Materiály s nečistotami nebo cizími předměty:Jak bylo uvedeno výše, beton s výztuží nebo směsný průmyslový odpad může poškodit vložky, způsobit ucpání nebo dokonce vést k vážnému selhání stroje a vysokým nákladům na opravy.
I u vhodných materiálů může být výkon ovlivněn různými faktory. Vyšší tvrdost snižuje výkon a zvyšuje opotřebení; vysoká vlhkost může způsobit ucpání; příliš velký posuv může snížit účinnost nebo poškodit stroj; a nadměrné množství jemných částic nebo jílu může snížit kvalitu produktu.
Stručně řečeno, kuželové drtiče jsou nejvhodnější pro: drcení tvrdých materiálů, splnění vysokých výrobních požadavků a výrobu vysoce-kvalitního kameniva. Při správné údržbě-, jako je pravidelná výměna vložek a kontrola mazacího systému-, může stroj běžet déle a spolehlivěji.
