Jako klíčová součást v jádrovém mletí zařízení tepelných elektrárenVložky odolné vůči opotřebeníuhelných mlýnů s dvojitou a dvojitou výsledek přímo ovlivňují provozní efektivitu a životnost zařízení. Tento článek poskytne hloubkovou analýzu technologie ochranného materiálu odolného proti opotřebení pro toto zvláštní průmyslové vybavení.
1. Charakteristiky vybavení a provozní mechanismus
Tento typ uhelného mlýna používá konstrukci dvoukanálového krmení, který mu umožňuje zvládnout vysokou tvrdost (Hardness> 4) a vysoce abrazivní uhlí pro nepřetržité mletí. Unikátní konstrukce struktury s dvojitou vlnou na vnitřní stěně válce vytváří během provozu krok-liftingový efekt. Tento účinek v kombinaci s parabolickou pohybovou trajektorií ocelových kuliček umožňuje efektivní drcení materiálu. Mlýn může zpracovat až 2, 000 tun materiálu denně.
2. základní technologieVložky odolné vůči opotřebení
Vložky z slitin vyvinuté společností Duma Machinery používají inovativní kompozitní proces:
◎ Optimalizace základního materiálu: Vložky jsou založeny na oceli s vysokým obsahem uhlíku-molybdenu (obsah C 0. 8-1. 2%) a přesně úměrně s mikroaplikačními prvky, jako je vanadium a niobium.
◎ výztuž kovové: Další kovové prvky jsou začleněny doVložky odolné vůči opotřebeníChcete -li účinně čistit hranice zrn a upřesnit krystalová zrna.
◎ Řízení fázové transformace: Prostřednictvím třístupňového procesu tepelného zpracování gradientu (zhášení + dvojité temperování) je dosaženo optimalizovaného poměru karbidů typu MC (tvrdost HV1800) a matice martenzitického (tvrdost HRC 58-62).
◎ Ověření odporu opotřebení: Testy na lavičce ukazují, že ve srovnání s tradičními vysoce manganskými ocelovými vložkami se odolnost proti opotřebení zlepšuje o 2,3krát a houževnatost dopadu se zvyšuje o 40%.
3. Porovnání výhod aplikací
Za skutečných pracovních podmínek (uhelný prášek jemnost r 90=18%),Vložky odolné vůči opotřebeníFundicte mimořádně dobře:
◎ životnost prodloužená na 12, 000-15, 000 hodiny
◎ Spotřeba uhlí za kwh snížena o 0. 8-1. 2 KW · H
◎ Roční frekvence údržby se snížila z 6krát na 2krát
◎ Uptime vybavení vybavení se zlepšilo na více než 93%
Tato materiální technologie, která dosahuje skoku v makro-výkonu prostřednictvím kontroly mikrostruktury, se stala klíčovým průlomem pro tepelné energetické společnosti ke snížení nákladů a zvýšení efektivity. Při výběru dodavatele vložky se doporučuje soustředit na přezkoumání zprávy o metalografickém testování a údaje o průmyslových provozních materiálech, aby se zajistila dlouhodobá stabilní provoz zařízení.
