1. Pochopení komponent: plášť vs. konkávní
V krouživém drtiči jsou mlecí obložení rozděleny do dvou primárních kategorií:
- Plášť (pohyblivá vložka):Připevněno k hlavě hlavního hřídele ("pohyblivá" část).
- Konkávní (stacionární vložka):Uspořádány ve vrstvách podél vnitřku pláště drtiče. Výběr správné kombinace je nezbytný pro udrženíNastavení uzavřené strany (CSS)a zajištění stálé průchodnosti materiálu.

Schéma krouživého drtiče
2. Výběr materiálu na základě charakteristik horniny
Výběr slitiny je nejdůležitějším krokem při optimalizaci výkonu vložky:
- Ocel s vysokým obsahem manganu (Mn13Cr2 - Mn22Cr2):Průmyslový standard pro-hlavní drcení s vysokým dopadem. Při silném nárazu ztvrdne povrch-z HB200 naHB500+, zatímco jádro zůstává tvárné, aby se zabránilo praskání.
- Vysoce chromované a nízkolegované oceli:Doporučeno pro vysoce abrazivní materiály (jako je křemen nebo žula) s nižší úrovní nárazu, se zaměřením na extrémní odolnost proti opotřebení povrchu.
- Vylepšení slitiny Duma:NabízímeDestičky TIC (karbid titanu).jako možnost pro scénáře extrémního otěru poskytující dvojnásobnou ochranu oproti standardní manganové oceli.
3. Zónová optimalizace: Na umístění záleží
Opotřebení materiálu není v drtící komoře rovnoměrné:
- Horní část (Otevření zdroje):Zažívá nejvyšší dopad. Vyžaduje houževnatou ocel s vysokým-manganem, aby se zabránilo lámání.
- Střední část:Přechodová zóna vyžadující rovnováhu odolnosti proti nárazu a oděru.
- Spodní část (výboj):Zažívá nejvyšší otěr. Často se zde používají vysoce-chromové nebo speciální slitiny, aby byla zachována přesná výbojová mezera po delší dobu.

Náhradní díly pro rotační drtič Duma
4. Proč Duma: Factory-Excelence přímého inženýrství
Duma Machinery je acertifikovaná továrna ISO 9001:2015, nikoli obchodní zástupce.
- Vlastní-produkce:Náš42 000 m² slévárnazvládne každý krok-od tavení a odlévání až po přesné obrábění.
- Metalografická integrita:Každá šarže procházíMetalografické testovánízajistit 100% čistou austenitovou strukturu s nulovou precipitací síťovaných karbidů, což je klíčový požadavek pro odolnost proti "rázovému zatížení".
- Přesná montáž:Opracováváme zadní povrch každé vložky, abychom zajistili, že bude dokonale lícovat se skořápkou, zabráníme vibracím a zajistíme výhodu „Připraveno{0}}k-použití“ pro stroje Metso nebo FLSmidth.
5. Kontrolní seznam pro technický výběr
Před objednáním další sady obkladových desek postupujte podle tohoto profesionálního kontrolního seznamu odvozeného z průmyslových standardů:
- Analýza rudy:Test na tvrdost (Mohs), obsah SiO₂ a vlhkost.
- Mapování komor:Analyzujte profily opotřebení předchozí sady a identifikujte „horká místa“.
- Shoda materiálu:Přiřaďte stupně manganu (Mn18 vs. Mn22) vašim úrovním dopadové energie.
- Ověření Fit:Použijte Duma's4, 000+ knihovna vzorůk ověření kompatibility OEM (Metso Superior, Sandvik atd.).
Prozkoumejte knihovnu vzorů Duma 4,000+
Ověřené technické reference
ISO 12135:2018: Mezinárodní normy pro testování odolnosti kovových materiálů proti opotřebení.
JB/T 3874-2010: Národní technické specifikace pro součásti rotačních drtičů.
Průvodce aplikací Metso Outotec: Pokyny předních výrobců pro výběr vložky v primárních drtičkách.











